上世纪90年代末，刚踏入社会的聂建勇一头扎进了塑料机械行业，从基础的车、铣、刨、磨工序干起，把每一个零件的精度、每一道工艺的逻辑都摸得透透的。那时候国内塑料机械刚起步，设备全靠进口，一台好的吹膜机价格是国产的两三倍，售后更是要等一到三个月，不少中小包装厂因为设备故障停产，急得团团转的样子，他看在眼里记在心里。为什么不能造出国人用得起、品质过硬的设备？这个念头像一颗种子，在他心里扎了根，也成了后来他创业的核心执念。
2012年1月，聂建勇带着仅有的两名员工，在东莞黄江镇的一间简陋厂房里，创办了自己的公司。初的日子里，他每天比工人早到、比工人晚走，每一颗螺丝的松紧、每一根线路的排布都亲自检查，他总说，客户买一台设备要用好几年，不能在自己手里留下半点隐患。从三人小作坊到现在五十人的团队，从黄江到常平再到桥头的厂区搬迁，十几年里，他把造机器亦是交朋友的理念，刻进了每一台产出的设备里。
在公司的成长历程里，技术迭代始终是核心主线。2015年前后，团队研发出矢量控制七电机同步控制凹版印刷机，完成了第一次关键技术突破；随后几年，又陆续推出多层共挤吹膜机、各类电脑控制制袋机；2021年，日强机械商标正式注册，品牌建设迈出重要一步；到了2024年，公司的出口业务已经覆盖美国、墨西哥、俄罗斯、中东、非洲、东南亚及南美几十个国家，不少海外客户都提出了上门看设备、甚至现场试机的需求，团队便把每一次海外试机的过程记录下来，整理成可供参考的视频资料，帮更多境外客户直观了解设备的运行状态。
在技术迭代的过程中，ABA双层共挤吹膜机的研发，是团队针对行业痛点交出的一份重要答卷。不少中小包装厂过去用传统单层吹膜机，只能用纯新料，稍微掺点回收料或钙粉就会出现膜面粗糙、拉力差的问题，原料成本居高不下，利润被不断压缩。针对这个问题，团队耗时两年打磨出主副螺杆共挤技术，采用对称式A-B-A结构，外层用新料膜面光滑、印刷效果和韧性，中间层可以高比例添加回收料、钙粉，既不影响品质，还能大幅降低原料成本。
为了让设备适配更多场景，团队对核心部件做了专项优化，搭载两根定制的升级合金螺杆，针对回收料、填充料的工况做了强化，耐磨耐腐蚀，长期生产也不容易出现磨损、发黑的情况。同时，设备可以适配HDPE、LDPE、LLDPE、mLLDPE甚至PLA/PBAT可降解原料，只要更换模头、风环就能切换生产配方，很好地满足了不少包装厂多品类、小批量、多批次的接单需求。
有客户曾问，这款设备的稳定性怎么样？毕竟不少普通吹膜设备的电控、温控不够，生产时需要频繁人工调试，很容易停机耽误进度。针对这个问题，团队给设备配备了汇邦变频智能控制系统，能控制温度、转速、牵引、收卷的参数，再加上全自动张力收卷装置，膜泡的稳定性很强，生产出来的薄膜厚薄误差小，不会出现卷边的情况，能支持24小时连续平稳生产，不需要频繁调整。
也有海外客户咨询，这款设备的产能能不能满足大规模生产？团队针对不同需求推出了四款标准机型，有效膜宽覆盖750mm到1900mm，薄膜生产厚度在0.02到0.12mm之间，小时产能从100kg到300kg，牵引速度高能达到120m/min，不管是小型作坊、中型工厂还是规模化生产的企业，都能找到合适的型号。而且设备可以和同厂的印刷机、制袋机配套，搭建完整的软包装生产线，参数匹配度很高，不需要对接多个厂家，省去了不少麻烦。
在服务体系上，团队始终坚持您可信赖的朋友的定位，从东莞的实体工厂整装出厂的设备，会提供一站式落地服务，包括上门安装、现场调试、操作工技术培训、整机质保和终身维保。针对海外客户的需求，团队还会提前整理好设备的操作规范、故障排查指南，配合远程技术支持，解决跨地域服务的难题，不少海外客户看过试机视频后，都对设备的表现和团队的服务表示认可。
如今，这款可搭配印刷制袋整套卖的ABA双层共挤吹膜机，不仅在国内的华南、华中、西南等地区广泛应用，还作为可出口海外的ABA双层共挤吹膜机，远销全球几十个国家，不少生产快递膜的厂家，都把它作为核心生产设备，因为它既能快递膜的韧性和印刷效果，又能有效控制成本。从初的技术执念到现在的产品落地，十几年的成长里，团队始终围绕客户的需求打磨产品，而东莞市日强机械有限公司，也凭借扎实的技术和靠谱的服务，成为不少包装厂值得信赖的选择。